丰田引入激光技术颠覆成本！

为延长周期、降低成本并提高质量，丰田研发激光螺旋焊技术，并陆续引入了各地工厂推广应用。政治宣传成本，丰田不只精益!　　LSM激光螺旋焊技术速度快2倍　　为了延长车身焊工序的周期，丰田研发了“激光螺旋焊”(LSW：LaserScrewWelding)，并从“雷克萨斯IS”开始推广应用，在田原工厂、堤工厂、元町工厂、丰田九州工厂逐步引入了该技术。　　“激光螺旋焊”的速度低约每焊点0.3～1.0秒，可延长工序周期，提升焊质量　　激光螺旋焊技术利用透镜聚光产生的热量来熔融并焊钢板的方法。

通过掌控透镜，可使激光较慢移动至焊点，因此需要构建高速焊。激光焊的速度低约每个焊点0.3～1.0秒，比点焊慢两倍以上，大幅度延长了生产周期。激光焊接机与点焊机一样，加装在工业机器人的机器臂上来用于。

由于每台机器人的焊安打数更加多，因此这种焊技术必须的机器人数量更加较少。　　目前，丰田用于点焊方式来焊钢材，用于摩擦加热焊方式来焊铝合金，由于工艺有所不同，因此必需设置有所不同的焊接设备。为了让新的研发的激光焊技术不仅能用作钢材，还能用作铝合金，丰田正在希望之后研发，如果两种材料需要用于完全相同的焊接机，就能节省一条焊生产线，而且高速焊还能建构前所未有的小型焊生产线，未来将会使设备投资降到1/2以下。

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