在理論上齒輪泵是無脈動的，因?yàn)槊總€(gè)旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。但其排出壓力的脈動遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個(gè)裝置的振動，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。然人們對其相關(guān)知識卻知之甚少，其在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)應(yīng)注意什么，究竟其流量揚(yáng)程有何影響，在此北弘泵業(yè)工作人員就為您一一解答。

一、齒輪泵在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，主要應(yīng)考慮其管道直徑、排出管與接頭的壓力以及是否需安裝閥門等方面進(jìn)行考慮，具體如下：
1.合理選擇齒輪油泵管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
2.排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。
3.管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
4.泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)
二、齒輪泵流量揚(yáng)程的影響
齒輪泵流量的確定主要從以下三方面進(jìn)行考慮：
1.如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量，應(yīng)按大流量考慮。
2.如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
對于ns100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
3.如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
以上就是齒輪泵的管道設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)及其流量揚(yáng)程的影響，希望對您有所幫助。

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