G型單螺桿泵工作原理和特性
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種.主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）. 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔.介質(zhì)由軸向均勻推行流動.內(nèi)部流速代低,容積保持不變.壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動.每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60m（清水）,自吸高度一般在3m以上.
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性.其流量與轉(zhuǎn)速成正比.
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速.
這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆.
單螺桿泵在運行時的注意事項
(1)單螺桿泵必須按規(guī)定的方向轉(zhuǎn)動，以產(chǎn)生一定的吸排方向，對單側(cè)吸入的單螺桿泵更應(yīng)如此，否則螺桿的軸向推力就無法平衡。
(2)工作壓力不得超過額定值，以免引起原動機過載和加速泵的磨損。
(3)運行中注意檢查壓力、溫度和密封裝置是否漏油，機械軸封工作是否正常，有無振動和噪聲等異常情況。
(4)工作中應(yīng)保持工作液體清潔，并經(jīng)常注意清洗濾器，以免泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生卡阻和擦傷。工作時如有異響應(yīng)立即停車檢查。通常泵的吸入口應(yīng)裝設(shè)過濾精度為40~60目的濾器，防止雜質(zhì)進入，造成泵襯套與轉(zhuǎn)子間的磨損。
(5)要特別注意不使空氣漏入系統(tǒng)?？諝饴┤?，不僅會降低泵的排量，還會造成壓力脈動，而且也常常是產(chǎn)生噪聲和振動的原因。
G型單螺桿泵的選用
選用G型單螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇,才能保障泵可靠運行.
G型單螺桿泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許高轉(zhuǎn)速,在實際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同,選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速.對高粘度和含顆粒介質(zhì),一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的 1/2-1/3 或更低些,低轉(zhuǎn)速對泵的磨損有利,但在使用后由于定子的磨損流量下降,這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,以補償流量下降也為常策.
G系列單螺桿泵性能參數(shù)
| 型 號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 壓力 | 轉(zhuǎn)速 | 進口 | 出口 |
| G25-1 | 2 | 60 | 1.5 | 0.6 | 960 | 32 | 25 |
| G25-2 | 2 | 120 | 2.2 | 1.2 | 960 | 32 | 25 |
| G30-1 | 5 | 60 | 2.2 | 0.6 | 960 | 50 | 40 |
| G30-2 | 5 | 120 | 3.0 | 1.2 | 960 | 50 | 40 |
| G35-1 | 8 | 60 | 3.0 | 0.6 | 960 | 65 | 50 |
| G35-2 | 8 | 120 | 4.0 | 1.2 | 960 | 65 | 50 |
| G40-1 | 12 | 60 | 4.0 | 0.6 | 960 | 80 | 65 |
| G40-2 | 12 | 120 | 5.5 | 1.2 | 960 | 80 | 65 |
| G50-1 | 20 | 60 | 5.5 | 0.6 | 960 | 100 | 80 |
| G50-2 | 20 | 120 | 7.5 | 1.2 | 960 | 100 | 80 |
| G60-1 | 30 | 60 | 11 | 0.6 | 960 | 125 | 100 |
| G60-2 | 30 | 120 | 15 | 1.2 | 960 | 125 | 100 |
| G70-1 | 45 | 60 | 11 | 0.6 | 720 | 150 | 125 |
