盡管齒輪泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型，必要時應(yīng)向我廠技術(shù)部門咨詢。
齒輪泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，齒輪泵選型時應(yīng)注意以下幾點：
1. 泵轉(zhuǎn)速的選擇

1.1 以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：

輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：    介質(zhì)粘度〉20°E時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，建議200-500rpm；
對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉20°E時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉(zhuǎn)速使用，建議300-600rpm；
1.2由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，建議在1450rpm以下。

2. 結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考齒輪泵的系列和型式來進(jìn)行，原則上：
   2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
   2.2 溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；
   2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；
   2.4 高溫輸送時，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。

3. 泵材料組合的選擇：
   詳見材料組合。
4. 關(guān)于泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或[HS]值。
5. 配套電機的選配
   泵的選型確定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據(jù)，一般電機功率Nm應(yīng)不小于泵軸功率N乘以功率儲備系數(shù)K后所得值    另外，選泵時還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定粘度、轉(zhuǎn)速下性能曲線的形式給出，所需泵的性能值有時不能直接讀出，這時可遵循以下原則作粗略估算，若需比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可向技術(shù)人員咨詢。
齒輪泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系，壓力越高，流量越小。
       相同粘度、壓力下，泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
       相同轉(zhuǎn)速、粘度下，軸功率與壓力近似成正比。
       同一粘度、壓力下，軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
       粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關(guān)系較復(fù)雜，必要時可向技術(shù)人員咨詢。

只要選型得當(dāng)，維護(hù)合理，齒輪泵就可令人滿意的運行。