高溫齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體?！　?br /> 　　
　　 高溫齒輪泵是為聚醋溶體輸送、增壓的設備，高溫齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊、運羚可靠、能耗低、容積效率高，對溶體的剪切作用小，在高粘度、高壓力時的流量穩(wěn)定，出口無壓力波動。使其在聚醋生產(chǎn)中發(fā)渾著不可替代的作用。盡管如此，其機械密封泄漏問題一直是高溫齒輪泵穩(wěn)定運行的“瓶頸”。
　　
　　 第一、高溫齒輪泵的主要結(jié)構(gòu)
　　 泵軸封采用的是雙端面波紋管機械密封
　　
　　 第二、齒輪泵機械密封存在的不足
　　 (1)由于聚醋生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè)，安裝機械密封過程中，密封液無法運行，齒輪泵泵體溫度高達31090℃，造成石墨楔形環(huán)急劇膨脹。密封液投用后，機械密封腔溫度降低，楔形環(huán)收縮，從而引發(fā)機械密封泄漏。對那些因泄漏更換下來的機械密封，進行靜壓試驗，發(fā)現(xiàn)動環(huán)和軸套之間的楔形環(huán)是造成機械密封失效的主要因素。
　　 (2)這種結(jié)構(gòu)的機械密封對檢修人員的安裝水平要求較高。在安裝過程中不容易準確定位，造成動環(huán)偏斜，導致機械密封的泄漏。
　　
　　 第三、齒輪泵機械密封的結(jié)構(gòu)改進
　　 楔形環(huán)的收縮變形是該齒輪泵機械密封失效的主要原因，取消楔形環(huán)使其與軸套一體化，可達到治漏目的(見圖1下半部)。重新加工軸套，直接在軸套凸環(huán)端面上焊接金屬波紋片，再鑲嵌動環(huán)。凸環(huán)的軸向和徑向尺寸取決于圖中止推環(huán)的軸向距離和徑向尺寸。同時，為方便組件的拆裝，在軸套根部增設凹槽(槽寬3mm，深3mm)，并配裝相應的卡簧。
　　
　　 第四、齒輪泵機械密封改進后效果
　　 消除了主要泄漏點，改進前，機械密封平均使用壽命約為8個月。改進后，機械密封運行平穩(wěn)，故障率明顯降低。