維護高溫齒輪泵的正常運行
高溫齒輪泵在使用一段時間后要定期檢修與維護，以保障高溫齒輪泵更好的運行。
高溫齒輪泵運行維護的方法有：
1、首次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。
2、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
3、首次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。
5、驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。
提高高溫齒輪泵運行壽命的措施：
Ⅰ.因泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
Ⅱ.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉(zhuǎn)時造成附加力矩。
Ⅲ.泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
Ⅳ.泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
Ⅴ.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。
Ⅵ.泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
Ⅶ.提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
Ⅷ.泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
Ⅸ.定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
Ⅺ.如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。