1.導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封機(jī)能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能泛起,而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收.在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)由一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或休止.
2, 輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度.因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不泛起任何蓄熱現(xiàn)象.
3, 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必需拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必需換新的軸承.靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑.靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）,該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）.在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入增補(bǔ)潤滑脂.
4.不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)氣憤蝕.
5,導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假如必需在該前提下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上.
6, 常常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況.
7, 留意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理.
 8, 停機(jī):堵截電源.將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止.