RY型風泠式熱油泵使用時應注意的事項
1． 開機準備
(1) 開機前要拿掉機器上的雜物,并把現場清理干凈.
(2) 向軸承體內灌注干凈的導熱油(作為潤滑劑).打開A,B兩孔,由A孔注入,一直到B孔有油溢出為止,用手盤動連軸器,兩孔不在有氣體冒出,并重新將兩孔螺栓擰緊.
(3) 檢查泵,電機,管路等各部位結合處,不應有松動的現象.
(4) 用手轉動聯軸器能較輕便的盤車,并注意觀察泵內有無摩擦聲,如有應立即排除.
(5) 開車前,向泵內灌注傳輸介質,在灌注過程中,用手緩慢的轉動聯軸器,應避免裹入空氣.
(6) 輸送熱油,在開車時,要均勻預熱.預熱是利用被輸送的加熱介質不斷通過泵體進行的.
(7) 預熱標準:吸入口油溫不得高于泵體溫度40℃,預熱時升溫速度為,<50℃/小時,在預熱時,應將固定的泵體的螺栓松開0.3～0.5mm,預熱完畢后,將其擰緊.
(8) 在預熱過程式中,應隨時注意觀察油泵的運行情況,一旦發(fā)現運行不良后,應立即停泵檢查.
2． 開機
(1) 徹底檢查各項準備工作是否已經完善.
(2) 打開各種儀表開關.
(3) 按通電源,開機時為防止過載,起動電機只能在關閉泵排出口閥門的情況下,而泵機的吸入口閥門應充分打開.在輸出管路上的閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘.
(4) 當泵達到正常轉速,出口壓力表指出相當壓力后,打開排出口的閥門,并將流量調至工作參數,決不允許泵吸入口的閥門調節(jié)泵的流量,以避免發(fā)生氣蝕.
(5) 泵初期運行期間,被輸送介質的溫度達到100-130℃時,應保持泵在該溫度下連續(xù)運行,在此時,油泵可能有輕微的振動現象,在脫水過程完成后,振動現象會自然消失,此時才能把設備加熱到操作溫度.
(6) 開機過程中,要時時注意泵的振動現象有無異常.如有應立即停泵檢查,泵的振幅不超過0.06mm.
3.停機
(1) 在停機之前,必須在關斷電源的條件下,使泵機有足夠的尾隨運行過程,傳輸介質的溫度必須降到泵體內不存在熱勢為止.當介質溫度低于100℃,才能停泵.
(2) 停機時,逐漸關閉出口閥門,以免使泵反轉.
(3) 停止電機,應注意使電機具有平穩(wěn)的慣性運動作.
(4) 如長期不用,應將泵體內介質放盡,并定期將轉子轉過180°.
4.維護
按照操作規(guī)程對泵進行監(jiān)視和保養(yǎng),對于延長泵和電機的壽命是非常有益的.
(1) 泵的密封采用填料密封和橡膠密封相結合密封的形式,導油管為觀察泄漏和回收介質之用,在運行初期,可能會有少量的泄漏,在運行一段時間之后,泄漏將會減少直至停止.
(2) 軸承體內安裝兩個球軸承,在運行3000小時之后,拆下并用柴油清洗干凈,檢查接觸面是否光亮而無損壞,否則必須更換新的軸承.
最初的油脂填充能滿足3000小時的工作,然后應打開軸承壓蓋或通過壓注油杯重新填充.
(3) 設備應始終安裝有一備用泵,隨時處于工作預備狀態(tài).每星期打開和關閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性.
(4) 泵不應在低于30%設計流量的工況下連續(xù)運轉,如果必須在該工況下運轉,則應更換泵或在泵出口接旁通管,以滿足使用工況的要求.
(5) 經常檢查地腳螺栓的松動情況,出口壓力差的波動及泵的振動情況,泵機的溫度變化情況.
(6) 注意泵運行有無雜音,如發(fā)現異常狀態(tài),應立即停泵處理.
(7) 應隨時通過流量計觀察泵的流量是否在工作范圍內.