LQB瀝青保溫泵的主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱/熱水,導(dǎo)熱油等對輸送液體和泵進(jìn)行加熱,保溫等功能。
傳動方式：一般情況采用泵與電機(jī)直聯(lián)傳動方式。當(dāng)輸送粘度較大時應(yīng)采用減速機(jī),調(diào)速電機(jī)或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉(zhuǎn)速。機(jī)械密封和填料密封是泵軸端密封的兩種設(shè)計(jì)形式，用戶可根據(jù)具體使用和自己的使用情況而確定。
LQB瀝青保溫泵的材質(zhì)按工作溫度分為兩種,I類材質(zhì)HT200適用于輸送到200°C以下，II類材質(zhì)Q235適用于輸送350度以下的無腐蝕性，不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合。
LQB瀝青保溫泵要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有 相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。
本瀝青齒輪油泵采用雙圓弧點(diǎn)嚙合齒輪傳動。足夠的齒寬可實(shí)現(xiàn)多齒嚙合，且每對齒均有兩個嚙合點(diǎn)，嚙合點(diǎn)處曲率半徑很大。因此，多點(diǎn)嚙合的雙圓弧齒輪具有很高的接觸強(qiáng)度，傳動平穩(wěn)，噪音小。承載跑合后逐漸使點(diǎn)接觸變成線接觸，摒棄了漸開線齒輪理論上的線接觸對制造安裝誤差的敏感性，防止載荷集中，提高了承載能力。雙圓弧齒根部較強(qiáng)，彎曲強(qiáng)度高。點(diǎn)嚙合不存在漸開線齒輪各嚙合點(diǎn)具有的不同滑動速度，提高了傳動效率和使用壽命。
為了提高容積效率，各處密封嚴(yán)密?；剞D(zhuǎn)動態(tài)密封采用特殊填料，高溫下耐磨損，密封效果好。泵體下部設(shè)置導(dǎo)熱油儲存和流動空間，對瀝青加熱，輸送介質(zhì)—瀝青始終處在泵吸溫度之上，便于輸送。
本瀝青齒輪泵每種規(guī)格都有兩種結(jié)構(gòu)形式：電動機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)直接與主動泵軸聯(lián)接（直聯(lián)式），采用六級電動機(jī)；電動機(jī)通過一對減速皮帶輪與主動泵軸聯(lián)接（皮聯(lián)式），有用四級電動機(jī)。
本瀝青齒輪油泵應(yīng)用于瀝青混合料攪拌設(shè)備中液態(tài)瀝青輸送和噴灑工作中，也是瀝青廠（站）瀝青輸送、罐裝、卸料、噴灑的理想設(shè)備，也可供其它高粘度介質(zhì)使用。

安裝使用
底座放在基礎(chǔ)表面上或其它構(gòu)件表面上用4-M16地腳螺栓固定后不應(yīng)變形。根據(jù)現(xiàn)場情況連接油泵進(jìn)出口管路，用3/4″管連接導(dǎo)熱油管路，泵體側(cè)面2-G3/4″螺紋接口進(jìn)出各一。
為了防止高溫導(dǎo)熱油長時間通過瀝青泵使之產(chǎn)生熱變形，安裝瀝青泵時，請顧客按聯(lián)系尺寸圖并聯(lián)導(dǎo)熱油支路。
泵啟動前，打開截止閥甲，關(guān)閉截止閥乙，使導(dǎo)熱油通過瀝青泵熔化瀝青。泵啟動后，關(guān)閉截止閥甲，打開截止閥乙，使導(dǎo)熱油從支路通過。
調(diào)整主動泵軸動態(tài)密封填料壓蓋的壓緊程度，使之轉(zhuǎn)動靈活，且不漏油。
初次啟動前應(yīng)通過泵的進(jìn)口（或出口）向齒輪的輪齒上注機(jī)油，使輪齒乃至軸承得到潤滑，然后啟動使用。本瀝青泵為單向泵，聯(lián)接進(jìn)出口管路應(yīng)注意進(jìn)出口方向。主動泵軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上標(biāo)識箭頭指示方向一致。吸油、排油方向與主動泵軸轉(zhuǎn)向關(guān)系如下圖：

每次用泵前先通導(dǎo)熱油使管路和泵中瀝青溶化后再啟動泵。
維護(hù)保養(yǎng)
1.定期檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其注意動態(tài)密封處是否發(fā)熱和漏油，以便及時調(diào)整密封壓蓋和壓緊程度。
2.經(jīng)常清理泵的外表及周圍，使之正常運(yùn)行。