熱油泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。 在熱油泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。 在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見(jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。
風(fēng)冷式熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保障了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能。

導(dǎo)熱油泵的安裝順序
1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用。
2) 松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
4) 待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
5) 校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，用驗(yàn)平尺檢驗(yàn)時(shí)在聯(lián)軸器外圓上的圓跳動(dòng)不得超過(guò)0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保障在2-3毫米之間，通過(guò)驗(yàn)平尺相差90度對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)另一方向的圓跳動(dòng)也不得超過(guò)0.1毫米，調(diào)節(jié)時(shí)一般相對(duì)于泵來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)，可用平板點(diǎn)的墊入方法來(lái)調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度。
6) 在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍聯(lián)軸器外圓的同軸度。
7) 在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后作檢查，如沒(méi)有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
8) 在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無(wú)均蓋好。
泵在開(kāi)啟前對(duì)進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí)，在泵的進(jìn)口段需加上過(guò)濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。