內(nèi)嚙合高粘度泵主要有內(nèi),外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成.密封有機械密封和填料密封兩種形式,對于高溫,高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì),選用填料密封.輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化.從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉(zhuǎn).
內(nèi)嚙合高粘度泵輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介,而且也是潤滑,密封及傳熱介質(zhì).輸送高粘度液體的齒輪泵應做到在較低的功耗,較少的泄漏,較大的壓力下輸出較多的流量.液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度,粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力,降低輸出功率,浪費能量,并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.在確定所要輸送的介質(zhì)時,應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定,盡量使用廠家介紹的流體介質(zhì),并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍.當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時,輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些.當輸送液體的粘度較高,或當系統(tǒng)在寒
冷環(huán)境工作時,必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動.許多油液中含有蠟性成分,它們在低溫時很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的凝點應該低于預期的較低作業(yè)溫度.另外,所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封,墊圈,軟管等橡膠材料具有相容性,如果兩者不相容,那么就得重新確定輸送介質(zhì).高粘度泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎,基礎,法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲.電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固齒輪泵,電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動,沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管.高粘度泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,減少彎頭,去除不必要的閥門,附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失.管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生.在開始運轉(zhuǎn)前,往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟動.若環(huán)境溫度低于冰點,應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動齒輪泵.齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進,出油口相符.齒輪泵若是初次運行,或長期閑置后再使用,在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右.如果在跑合階段預先覺察出異常溫升,泄漏,振動和噪聲時,應停機檢查.止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥.這樣在檢修泵及輸出管道時,系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流.齒輪泵帶負荷停車時,亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空.應當注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象.高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.