LQRY導(dǎo)熱油泵概述與特點(diǎn)
LQRY型導(dǎo)熱油泵基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上.LQRY型導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤 滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油.采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠.
LQRY型導(dǎo)熱油泵,
(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性好的硬質(zhì)合金材料,保障了高溫情況下的密封性能.
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍耐腐蝕性能極強(qiáng). 主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350度,是一種理想的熱油循環(huán)泵.
LQRY型導(dǎo)熱油泵密封泄露如何防治處理
壹、LQRY型導(dǎo)熱油泵的密封作為高溫油泵的一個(gè)重要部件,起著固定主軸,密封介質(zhì)的作用.如泛起泄露,首先檢查密封的選型與安裝是否準(zhǔn)確,其次檢查工況是否運(yùn)行平穩(wěn)。
貳、壓蓋安裝不準(zhǔn)確,堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔.
叁、密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松.
肆、泵體方向裝反,使壓油口接通卸荷溝,形成壓力把密封圈沖出. 油管螺紋配合不嚴(yán)密..
伍、油質(zhì)不清潔,回油不暢通.
導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
型號 LQRY | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率KW | 效率 n％ | 氣蝕余量 NPSH m |
軸功率 | 配用 功率 |
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | l00 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-270 | 400 | 7.8 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
LQRY導(dǎo)熱油泵的拆卸順序
(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油.
(2)擰電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器.
(3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出.
(4）擰下葉輪螺母,拆下葉輪.
(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋.
(6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋.
(7)拆下軸承擋圈.
(8)將泵軸從軸承座中壓出.
(9)在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“O”形圈彈簧(不損壞,無須取下).
(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“O"形圈.
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行.拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免損壞零件.
RY風(fēng)冷式熱油泵結(jié)構(gòu)簡圖
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導(dǎo)油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
RY導(dǎo)熱油泵機(jī)組安裝尺寸圖
| 泵型號 | A1 | A2 | B1 | B2 | B3 | B4 | a | H | h1 | h2 | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | K | L |
| 20-20-100 | 220 | 195 | 535 | 300 | 117 | 86 | 52 | 120 | 80 | 100 | 65 | 65 | 4-φ12 | 4-φ12 | φ16 | 537 |
| 20-20-125 | 75 | 60 | 125 | 85 | 115 | 607.5 |
| 25-25-160 | 300 | 280 | 680 | 410 | 120 | 70 | 75 | 170 | 110 | 150 | 85 | 85 | 4-φ14 | 4-φ14 | φ20 | 623 |
| 32-32-160 | 180 | 120 | 130 | 100 | 100 | 4-φ16 | 4-φ16 | 647 |
| 40-25-160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ14 | 670 |
| 50-32-160 | 400 | 370 | 970 | 600 | 165 | 90 | 85 | 227 | 132 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 895 |
| 50-32-200 | 80 | 255 | 160 | 180 | 965 |
| 65-40-200 | 100 | 145 | 110 | 985 |
| 65-50-160 | 80 | 227 | 132 | 160 | 125 | 965 |
| 50-32-250 | 440 | 410 | 1150 | 740 | 205 | 115 | 100 | 270 | 180 | 225 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 1070 |
| 80-50-200 | 110 | 250 | 160 | 200 | 160 | 125 | 1100 |
| 65-40-250 | 490 | 460 | 1280 | 840 | 220 | 130 | 100 | 285 | 180 | 225 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1300 |
| 80-50-250 | 125 | 160 | 125 | 8-φ18 | 4-φ18 | 1325 |
| 100-65-200 | 100 | 180 | 145 | 1300 |
| 65-40-315 | 550 | 510 | 1430 | 940 | 245 | 140 | 125 | 305 | 200 | 250 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1432 |
| 100-65-250 | 180 | 145 | 8-φ18 | 1450 |
| 125-100-200 | 670 | 630 | 1630 | 1060 | 285 | 180 | 125 | 335 | 200 | 280 | 210 | 180 | 8-φ18 | 8-φ18 | φ28 | 1630 |
| 125-100-250 | 140 | 360 | 225 | 1673 |
| 80-50-315 | 1830 | 1200 | 315 | 200 | 125 | 390 | 160 | 125 | 4-φ18 | 1700 |
| 100-65-315 | 180 | 145 | 1700 |
| 150-150-200 | 150 | 315 | 240 | 240 | 8-φ23 | 1732 |
| 200-150-400 | 160 | 480 | 315 | 450 | 295 | 240 | 8-φ23 | 8-φ23 | 1850 |
| 250-200-400 | 860 | 1010 | 2150 | 1200 | 525 | 350 | 200 | 630 | 400 | 470 | 385 | 320 | 12-φ33 | 12-φ30 | φ35 | 2321 |
| 250-200-500 | 680 | 450 | 540 | 2572 |
