盡管保溫三螺桿泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。 保溫三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，保溫三螺桿泵選型時應注意以下幾點：
1. 泵轉(zhuǎn)速的選擇
1.1 以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍.
輸送高粘度介質(zhì)時，泵應選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應可選擇高轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度〉20°E時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，建議200-500rpm；
對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉20°E時，轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉(zhuǎn)速使用，建議300-600rpm；
1.2 由于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長的壽命，建議在1450rpm以下。
2. 結構的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考保溫三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：
2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結構的泵；
2.2 溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；
2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；
2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。

3G三螺桿泵工作原理
主動螺桿被驅(qū)動電機或馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，由于主動螺桿和從動螺桿之間有間隙，在間隙間形成了油膜，油膜可以保護旋轉(zhuǎn)的螺桿和螺桿以及螺桿與襯套內(nèi)孔互相嚙合時對螺桿螺旋槽和襯套內(nèi)孔各個表面的磨損，并將其密封，從而在泵腔內(nèi)逐漸形成負壓區(qū)，此時，在大氣壓的作用下，液體被壓入泵腔的低壓區(qū)進行壓力補充平衡，驅(qū)動電機不斷旋轉(zhuǎn)，不斷在泵腔內(nèi)形成真空區(qū)，同時也在泵腔的低壓區(qū)和高壓區(qū)之間的螺桿逐漸梯次形成更高的壓力，液體就開始源源不斷的大氣壓的作用下進行輸送，對設備進行潤滑 循環(huán) 冷卻 沖洗 噴燃 霧化
如：燃料 注射液，油燃燒器，液壓油，燃油，潤滑，循環(huán)，食品和許多。 泵是非?？煽康模瑤缀趺}動沒有脈動，無振動和噪音極低水平。 這些泵自吸性能強，有極其良好的效益。