第一：不銹鋼齒輪泵的齒輪沒有氮化或者調(diào)質(zhì)處理，由于不銹鋼齒輪泵齒輪材質(zhì)軟、粘造成齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中抱死
第二：不銹鋼齒輪泵的使用溫度過高，造成齒輪瞬間配件太大。
第三：不銹鋼齒輪泵在裝配過程中沒有清理干凈齒輪等部件的毛刺，由于0Cr18Ni9不銹鋼材質(zhì)比較黏所以由于局部毛刺造成齒輪抱死。
第四：新安裝的不銹鋼齒輪泵由于管路沒有清理干凈，造成少量焊渣進(jìn)入齒輪泵造成齒輪泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)或抱死。
第五：不銹鋼齒輪泵輸送的物料粘度太大，造成電機(jī)功率小，引起的停機(jī)。

不銹鋼齒輪泵的機(jī)械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力：作用下保持接合并配以輔助密封而達(dá)到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對機(jī)械密封的要求，機(jī)械密封與軟填料密封比較如下：機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封又稱端面密封（Mechanicalseal：，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。機(jī)械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。
不銹鋼齒輪泵的機(jī)械密封缺點(diǎn)：
1：較復(fù)雜，對加工要求高
2：安裝與更換比較麻煩，要求工人有一定的技術(shù)水平
3：發(fā)生偶然性事故時，處理較困難。
不銹鋼齒輪泵的機(jī)械密封價高密封前的準(zhǔn)備工作：
1：檢查機(jī)械密封的型號。規(guī)格是否合設(shè)計圖紙的要求，所以零件（特別是密封面，輔助密封圈：有無損傷。變形。裂縫等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)
2：檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸，粗糙度，平行度是否符合設(shè)計要求
3：使用小彈簧機(jī)械密封時，應(yīng)檢查小彈簧的長短和剛性是否相同 4：檢查主機(jī)的竄動量。擺動量和繞度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺度，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動量不大于±0.5mm：軸擺動量（旋轉(zhuǎn)環(huán)密封圈處：不大于0.06mm：軸繞度不大于0.05mm：密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03~0.05mm
5：應(yīng)保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)?；覊m。不允許用不清潔的不檫拭密封面。
6：不允許用工具敲擊密封元件。以防止密封件被損壞

優(yōu)點(diǎn)：
1：密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：
2：使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：
3：擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
4：軸或軸套基本上不摩損：
5：維修周期長。端面磨損后可自動補(bǔ)償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：
6：抗震性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：
7：適用范圍廣，機(jī)械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。