CYZ自吸式離心油泵結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常惰況下.一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨吋給予排除即可。
1、維護該泵吋應(yīng)注意幾個主要部位。
a. 滾動軸承：當(dāng)油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時.須迸行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應(yīng)拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護好靜環(huán)和動環(huán)的鐫面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時則需調(diào)蝥或更換"O"形密封圈迸行重新裝配。
2、,油泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出眹軸器。
b. 拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環(huán)的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.
c. 拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分.檢査動、靜環(huán)鏑面的貼合惰況，檢查“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。
f. 拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。

離心油泵葉輪修補方法 做好離心油泵葉輪保養(yǎng)工作首先要了解葉輪材質(zhì)，常見的葉輪材質(zhì)是以介質(zhì)情況結(jié)合泵結(jié)構(gòu)型式來確的，有好多種。比如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄銅等，每個種類中還有許多具體的牌號
根據(jù)不同材質(zhì)葉輪常見的修補方法主要有以下幾種：

1速成鋼修補法 單級單吸離心泵是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
2環(huán)氧樹脂修補法 按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，同時用刮板輕輕刮平壓實。待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷時，務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護48h。待環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。
3銅絲修補法（針對銅材質(zhì)葉輪） 對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，最后用銼刀銼平。